一滴卤水里的绿色转型（美丽中国）

　　察尔汗盐湖风景壮美，不少(bùshǎo)游客(yóukè)慕名而来。　　田文国摄（人民视觉）

　　盐湖(yánhú)是青海最重要的资源之一(zhīyī)。近年来，在察尔汗盐湖，钾肥生产工艺优化，盐湖提锂关键技术取得(qǔde)突破，绿色、高效开采水平不断提升，节能降碳、绿色发展理念深入人心。

　　细风轻拂起微澜(wēilán)，湖面宽阔(kuānkuò)，1.8米深的(de)水下，细腻牙白色的钾矿经过长期蒸发结成“盐床”。在湖上“采水船”滚筒的轰鸣声中，钾矿被源源不断送进仓筒(jìncāngtǒng)，再通过水泵“打”到10公里外的钾肥厂区。打开地图一看，眼前“无边”的盐湖，原来只是(zhǐshì)察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

　　这里是位于青海海西蒙古族藏族自治州格尔木市的青海盐湖(yánhú)工业股份有限公司，钾肥(jiǎféi)产品生产量占全国的2/3。近年来，察尔汗盐湖推动(tuīdòng)绿色、高效开采，加快建设世界级盐湖产业基地。

　　优化钾肥(jiǎféi)生产工艺，突破盐湖提锂关键技术

　　察尔汗盐湖中央码头，四面皆是光卤石(guānglǔshí)盐池。这里是青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司的“原料库”，“采水船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到车间。在车间传输带上，雪白的钾原料在此(cǐ)进行“脱卤”。车间副主任石涛说(shuō)：“从管道运过来的矿浆在这里要(yào)‘过筛’，因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一，需经处理才能(cáinéng)送往(sòngwǎng)下一环节。”

　　步行10多米，车间外是(shì)偌大的(de)3个巨型(jùxíng)罐状物，上方漂浮的白色钾料旋转着。“这叫浓密机，是用来提升钾肥产品钾含量(hánliàng)的。”石涛说，“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高，我们通过一系列步骤，可以将钾含量提升到(dào)95%。”95%钾含量的氯化钾产品，是现在钾肥分公司的主要产品，占整体产能的九成以上。

　　尽管有着成熟的生产工艺，钾肥分公司未(wèi)停止(tíngzhǐ)持续挖潜增效。钾肥分公司总经理李存福介绍，为了(le)持续保证品质稳定、实现高效开采，他们采取了“轮采(lúncǎi)”的办法，“就(jiù)像种地，为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池，会留几个备矿作为应急储备，同时意味着蒸发时间拉长，从而更好地‘养矿’。”

　　钾肥生产只是察尔汗盐湖区域内的一个环节。从钾肥分公司生产完的分解(fēnjiě)液，会被(bèi)传输到锂(lǐ)矿生产车间，进入下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年(jǐnián)，我们的盐湖提锂关键技术取得了突破，‘抓住’锂的成功率大为提升(tíshēng)。”该公司总经理张成胜说。

　　节水节能(jiénéng)降碳，实现绿色开采

　　从西边的“母矿”出来，混着(hùnzhe)钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流百十公里，注入30个(gè)盐池。再经除钠、提钾(tíjiǎ)、提锂等多道工序，“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在这个生产厂区，循环利用的高效开采格局已经形成(xíngchéng)。

　　“盐湖整个生产过程中，能源消耗主要(zhǔyào)是‘水’和‘电’，伴有少量(shǎoliàng)的大气污染物排放。我们的绿色开采，就是通过各环节管控措施，节水(jiéshuǐ)、节能、降碳。”张成胜说。

　　远看蓝科锂业，正门左手方向有一批规模宏大的(de)太阳能(tàiyángnéng)“矩阵”——下面(xiàmiàn)由反光板铺设(pūshè)组成，上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说：“管道里就是水，利用太阳能加热过的水进入生产车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前采用燃煤锅炉加热，能耗较高。通过(tōngguò)太阳能加热，可减少近一半的能耗。”

　　“每年仅锂业公司(gōngsī)的耗电量就多达1.5亿千瓦时，我们除了更换高效电机等(děng)措施，还对(duì)清洁能源‘能用尽用’，减少碳排放。”张成胜介绍。

　　生产环节(huánjié)也在大力“节水(jiéshuǐ)”。在淡水回收车间，记者(jìzhě)看到罐、管有序分布，“我们在整个工艺中加了一道膜处理环节，尾盐水在里面经过物理隔离，实现了部分中水回收，产出直接可做工业用水(gōngyèyòngshuǐ)再次投入使用(tóurùshǐyòng)。”张君贤说，以往的处理办法就是“一锅端”，各环节产生的尾盐水直接通过管道返回“母矿”。通过新的方式(fāngshì)，生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

　　在钾肥分公司(fēngōngsī)(fēngōngsī)，“节水就是节矿(jiékuàng)”的理念也深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到8吨，我们通过生产环节的流程优化，对混合的尾(wěi)盐水进行回收，目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍，钾肥分公司还对生活区的污水进行集中处理，每天可额外(éwài)获得生产用水400吨。

　　大气污染物排放控制也取得长足进步。站在干燥车间的外围，便可看到一排筒状物(zhuàngwù)。“这是(zhèshì)我们近几年开始使用(shǐyòng)的模块化布袋(bùdài)除尘装置，里面就是可拆卸的大‘布袋’，用于‘捕捉’钾颗粒物，一方面能用于回收生产，一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

　　发展(fāzhǎn)工业旅游，拓展盐湖新业态

　　从察尔汗盐湖中央码头出发，沿着盐堤不断往西北方向走，很快便(biàn)进入(jìnrù)了“百里水景线”。

　　“说起盐湖，人们(rénmen)以前总(zǒng)感觉颜色漂亮，但可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游(lǚyóu)公司董事长王越介绍，10年前该(gāi)公司着力改善矿区生态环境，同时发展工业旅游，专门开辟出钠盐池打造“梦幻盐湖”景区，建设“察尔汗盐湖”旅游目的地。

　　越往里走，盐湖颜色(sè)也愈发丰富、明亮起来。钠盐池的风貌，与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同(bùtóng)。光卤石盐池多以黄绿为主，而钠盐池则(chízé)是浅绿(qiǎnlǜ)的“青苹果色”，吸引了全国各地的游客来此“打卡”。

　　工业旅游，提升了(le)盐(yán)湖(yánhú)的知名度，拓展了盐湖的新业态。“夏天人多的时候，一天游客量近万人次。多元化发展(fāzhǎn)格局日益清晰——钾盐、钠盐、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发，横向耦合盐湖化工产业与新材料、新能源产业，同时发展工业旅游等新业态，为打造(dǎzào)世界级盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说。

　　《 人民日报 》（ 2025年05月26日 16 版(bǎn)）